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| 品牌 | 威泰普 | 加工定制 | 是 |
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1. 新工科人才培养需求迫切 环保产业数字化转型加速，传统教学模式重理论、轻实践，行业急需兼具水务工艺、智能控制、数据分析的复合型人才，产业人才供给出现明显断层。
2. 传统实验教学条件受限 传统实体实验设备采购成本高、后期维护难度大；无法模拟高危工况、设备突发故障，缺少沉浸式应急演练环境，教学内容与真实工程场景脱节。
3. 科研成果转化缺乏载体 高校科研缺少工业级真实数据、算法验证平台，理论研究难以落地，科研成果无法快速转化为产业生产力。
1. 打造教学科研基地 搭建 “虚实结合" 智慧水务实训平台，融合数字孪生、VR/AR/MR 技术，完整还原水务全流程场景，建成集教学、实训、科研一体化示范基地。
2. 培育数智化复合型水务人才 打破学科壁垒，培养掌握水处理工艺、物联网自动控制、大数据分析的复合型技术人才，支撑水务行业数字化转型。
3. 构建产学研用协同创新闭环 搭建校企深度合作桥梁，依托工业真实数据与现场工况，加速科研算法、水处理技术迭代落地，推动环保产业高质量升级。
威泰普智慧水务教学科研演示系统解决方案核心理念：坚持产教融合、知行合一，将企业一线实战经验与高校理论研究深度融合，以 “虚实结合、理实并重" 模式，打通人才培养与产业需求壁垒，为智慧水务行业持续输送技术人才与技术方案支撑。
智慧水务教学科研演示系统解决方案整体架构分为物理实体域与数字虚拟域，打通 “感知 - 传输 - 计算 - 应用" 全链路，依托边云协同实现高可靠、低时延智能化教学科研管控。
1. 物理设备层（底层感知执行） 系统物理基础、数据采集源头、指令执行终端；包含 1:10 微缩污水处理物理模拟装置、水质传感器、变频泵、气动阀门、自动加药、曝气系统等全套实体设施。
2. 现场控制层（精准测控采集） 硬件：智能 PLC 控制柜、IntBoxIO 智能 IO 控制器、IntVueMet 现场采集终端； 功能：底层设备逻辑控制、多源水质 / 设备数据实时采集、本地闭环调控。
3. 边缘计算层（本地算力调度） 硬件：I 系列智联服务器、边缘智能网关； 功能：本地实时控制、数据清洗预处理、协议转换、边云协同调度，断网可独立运行保障控制逻辑不中断。
4. 云端应用层（全局决策平台） 平台：司水云官智慧水务云平台； 功能：数字孪生教学系统、污水虚拟仿真软件、科研算法开发平台、教学考核管理系统，提供全局可视化监控、数据分析与智能决策。
构建物理装置数字化镜像，通过三维建模、流体仿真、大数据分析，实现水务流程实时监控、运行趋势预测、工艺智能优化；弥补实体设备教学局限，支撑无风险工况模拟、算法仿真验证。
智慧水务教学科研演示系统解决方案采用 1:10 等比例微缩复刻市政污水处理厂完整工艺流程，全透明有机玻璃池体，开放式不锈钢钢架，可多人同步观摩、现场参数调试，直观展示污水净化全过程。
完 整集成格栅、初沉池、AO 生化反应池、二沉池、深度过滤、加药系统、污泥回流系统，覆盖物理处理、生化处理全流程，满足环境工程全维度教学、科研实验需求。
透明可视池体，完整覆盖进水、混合絮凝、沉淀、过滤全环节；支持自由调节曝气量、回流比、进水负荷，模拟常规运行、冲击负荷、低负荷等多元工况。
全套国标 UPVC 工业管材、气动调节阀门、变频离心泵组；设备操控逻辑、阀门力矩、泵组运行逻辑对标真实水厂，复刻一线运维实操体验。
配置 PAC/PAM 双药剂自动投加箱，支持定量投加、比例联动投加；配套 PLC 触控中控柜，实时监控加药量、DO、曝气、液位等参数，自动存储运行曲线，支持数据回溯分析。
1. 透明工艺可视：池体全通透，絮凝、沉淀、生化反应全过程肉眼可见，直观解析水处理反应机理；
2. 全参数在线监测：集成 pH、溶解氧 DO、浊度、流量、液位工业传感器，数据实时上传中控与云端；
3. 多工况动态模拟：自由切换进水负荷、曝气强度、污泥回流比，模拟各类工程实际工况；
4. 真实运维实操：设备选型、操作逻辑对标市政水厂，支持泵阀启停、滤池反冲洗、故障排查实操训练。
· 搭载高性能 PLC，实现多设备联动、时序逻辑、PID 闭环精准调节；
· 内置过载、漏电、过压多重安全防护，设备异常毫秒级报警响应；
· 模块化扩展 IO 点位，兼容 4G/5G、以太网远程在线编程调试；
· 适配高温、潮湿、电磁干扰等复杂实验室 / 工业环境。
· 集成数据采集、边缘计算、多协议转换功能，打通不同品牌设备通讯壁垒；
· 断网离线自治运行，本地保存控制逻辑，不会因网络中断停止工艺调控；
· 本地清洗过滤无效数据，降低云端传输带宽压力，控制指令毫秒级响应。
· 3.2 寸防尘防水 LED 显示屏，抗电磁干扰；
· 支持就地查看实时数据、本地参数组态、声光故障报警；
· 触控 + 物理按键双操作模式，适配各类实训、工业现场环境。
系统底层采集控制终端，负责水质、设备开关量、模拟量数据采集，本地逻辑运算、执行设备启停指令；具备离线自治能力，是整套平台感知与执行核心硬件。
智慧水务教学科研演示系统解决方案依托 IntBoxIO 智能 IO 控制器实现毫秒级实时调控，断网独立运行保障实验、模拟流程不中断；本地过滤冗余数据，搭载曝气优化、精准加药内置算法，完成本地闭环控制。
4G / 以太网双链路冗余传输，国密加密、断点续传；设备状态、水质参数、工艺数据实时同步云端；支持远程 OTA 升级、云端一键下发参数、在线远程调试，大幅降低运维工作量。
自研司水云官平台搭载水务 AI 大模型，基于全国上万真实站点数据迭代训练；支持 72 小时设备故障提前预警、多站点数据对比、全局工艺智能优化调度。
威泰普自研全栈水务 SaaS 平台，已落地万级水务站点，打破水务数据孤岛，为高校提供统一数据采集、存储、分析底座，融合教学实训、科研数据验证、工程模拟功能。
1. 数字孪生 3D 可视化 构建污水处理全流程数字映射，实时同步水流、水质、设备运行状态；支持 3D 缩放、旋转交互，点击设备查看参数、运行原理，沉浸式还原水厂完整场景。
2. 实验数据全维度管理 自动采集、结构化存储所有实训数据，支持多维度历史查询、趋势曲线对比、Excel/CSV 数据导出；为课程案例、科研论文、毕业设计提供真实可追溯一手工业数据。
3. 多端远程实训管控 PC、平板、手机三端互通，远程启停实验设备、调节工艺参数、模拟故障工况；突破教室时空限制，降低实体设备损耗，实现线上线下一体化实训。
4. 开放智能算法中台 内置曝气优化、精准加药、故障诊断、水质预测水务算法库；开放 API 接口，兼容 Python、Matlab 等主流开发工具，支持师生二次开发、算法仿真、真机部署验证。
配套实体物理装置的软件实训平台，融合中控调度、数字孪生、智能仿真功能，1:1 还原污水厂完整生产流程。
1. 全工况场景覆盖 可模拟水质突变、设备停机、管道泄漏、暴雨冲击等高风险、高成本工况，补齐实体实验无法开展的实训内容。
2. 零安全风险实训 学生在虚拟环境反复演练故障排查、应急处置，不会造成设备损坏、药剂浪费，保障实训安全、降低设备维护成本。
3. VR/AR/MR 沉浸式交互 兼容混合现实设备，脱离屏幕限制，沉浸式完成设备拆装、工艺全流程调控、故障处理实操。
4. 智能自动考核系统 全程记录学生操作步骤，实时提示操作错误，自动生成标准化实训考核报告，减轻教师考评工作量，考核结果客观量化。
实体沙盘 + MR 眼镜虚实融合教学方案，解决传统教学 “设备内部结构看不见、工艺流程难理解" 痛点。
1. 虚实精准叠加映射 虚拟水厂模型与实体沙盘 1:1 匹配，真实装置与数字孪生模型无缝重合；
2. 设备透视解构教学 佩戴 MR 眼镜可穿透设备外壳，直观展示内部管路、曝气结构、流体动态，具象化讲解设备运行机理；
3. 多模态交互操控 支持手势、语音指令，模拟阀门调节、泵组启停、故障维修等操作；
4. 多人协同实训 多名学生可同步接入虚拟场景，分组完成工艺调试、联合应急演练，培养团队工程协作能力。
构建基础认知→工艺实操→故障演练→智能考评一体化教学闭环
1. 基础认知模块 依托透明实验装置 + 数字孪生三维动画，直观讲解污水处理工艺流程、设备构造，建立系统化专业知识框架。
2. 工艺实操模块 学生独立完成泵阀启停、参数调节、工况切换、药剂投加全流程操作，熟练掌握水厂日常精细化运维技能。
3. 故障应急演练模块 内置 30 + 行业典型故障场景：水泵停机、曝气不足、水质超标、管道堵塞等；模拟突发事故处置流程，强化风险防控、故障排查实战能力。
4. 智能数字化考评模块 系统自动记录全部操作轨迹，教师可自定义考核题库、评分标准，自动生成实训报告，实现过程性评价与期末考核结合。
开放平台 API 接口，提供秒级高频水质、设备运行原始数据，支持多格式导出；为水处理工艺优化、智能控制算法、水质预测研究提供真实工程数据源。
兼容 Python、Matlab 等主流科研框架，控制策略、故障诊断、AI 预测算法可直接部署至实体装置验证；相比纯软件仿真，实验结果具备工程落地价值，缩短科研成果转化周期。
配套 SDK 开发包、全套技术文档，支持师生自定义实验模块、控制程序、数据分析工具；支撑课程设计、毕业设计、学科竞赛、前沿课题研发。
搭建 “理论研究 - 算法仿真 - 实体装置验证 - 产业落地" 完整链路，打通高校实验室与水务产业，联合申报科研课题，实现技术成果产业化落地。
整套平台覆盖水务行业全岗位实操训练，包含 6 大实训方向：
1. 阀门维修维护实训：阀门拆装、故障诊断、跑冒滴漏修复保养；
2. 机泵维修维护实训：水泵拆解、轴承 / 密封件更换、联轴器校正；
3. PLC 自动化综合实训：硬件接线、逻辑编程、模拟量采集、PID 闭环控制；
4. 水质在线监测实训：COD、氨氮、溶解氧监测仪表校准、运维、数据研判；
5. 3D/VR 沉浸式水厂漫游实训：虚拟厂区全流程交互、设备认知；
6. 数字孪生智慧调度实训：工艺参数优化调度、多故障联合应急指挥演练。
1. 联合开发专业课程 合作编写《污水处理技术实操》《智慧水务应用》核心教材、课件、标准化实验指导书，搭建完整课程体系；
2. 千项一线工程案例库 沉淀全国上万市政污水、农村供水、智慧泵站真实项目案例，教学内容贴合产业一线需求；
3. 一站式实训教学包 配套虚拟仿真软件、故障教学视频、标准化考核题库，设备开箱即可开展教学，降低高校建设运维成本。
1. 教师专项技能培训 定期开展智能水务、PLC 控制、数字孪生平台操作专项培训；组织教师前往企业真实项目现场观摩学习，补齐工程实践经验短板。
2. 7×24 小时全周期技术服务 专属技术团队快速响应设备、平台故障；定期上门巡检维护，持续迭代软件功能，保障日常教学、科研稳定运行。
3. 学科竞赛全程支持 为 “互联网 +"、挑战杯、节能减排等赛事提供硬件设备、技术指导、真实项目案例，以赛促学提升学生创新实践能力。
1. 校企联合申报水处理、智能水务相关科研课题，企业提供硬件、数据、技术支撑；
2. 共建校内实训基地、校外产业实习基地，打通学生实习、就业通道；
3. 师生科研成果优先落地威泰普全国水务项目，加速技术产业化转化。
高新技术企业，专注环保水务自动化、数字化、智能化整体解决方案服务商；自主研发司水云官智慧水务管理系统，融合大数据、云计算、AI、物联网技术，覆盖农村供水、智慧管网、智慧泵站、污水处理、智慧园区、智慧农业全场景。
面向高校环境工程、给排水、水利、自动化专业，提供智慧水务教学科研实训平台全套数字化产品与一站式服务，包含设备研发、技术咨询、安装交付、人才培养全流程配套。
1. 落地规模：全国水务落地站点超 10000+，政企合作客户 1000 余家；
2. 全栈自研：PLC 控制柜、IntBoxIO 智能 IO 控制器、边缘服务器、云平台、仿真软件全链路自主研发，自主知识产权全覆盖；
3. 行业实战积淀：十余年水务自动化项目实施经验，深度掌握行业真实工况与人才需求；
4. 成熟产教生态：打造 “碧水新生" 系列教学实训体系，与多所本科、高职院校共建智慧水务实验室，形成标准化校企合作模式。
1. 院校层面：建成区域智慧水务实验室，补齐新工科数字化实训短板，提升专业办学实力、学科竞赛、科研申报硬实力；
2. 师生层面：学生掌握贴合行业需求的复合型实操技能，教师获得工业级科研平台与工程实践培训渠道；
3. 产业层面：持续向水务行业输送数字化技术人才，提供算法、工艺创新验证载体，推动环保水务产业智能化升级。
可采用实验室共建、课程联合开发、科研项目合作、师资定向培训、学生实习就业、学科竞赛联合承办等多元校企合作模式，持续迭代虚实结合智慧水务教学科研体系，拓展智慧水利、水环境治理、工业废水等延伸实训场景，持续产学研用长效协同创新生态。
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