电镀车间排放的废水水质波动大，铬、镍等重金属离子与酸碱交替出现，pH调节稍有滞后就会出现出水偏酸或偏碱、药剂投加过量的问题，靠人工定时巡池、手拧加药阀，投加量凭经验估计，水质合格稳定性受值班人员状态影响明显。电镀车间废水PLC控制柜以PLC程序为核心，按中和池pH、调节池液位、流量与药箱液位信号自动完成酸碱加药泵联动、重金属混凝剂投加、提升泵轮换与排泥阀定时动作，越限工况就地声光提示并上传云端。威泰普针对电镀车间腐蚀性气体多、地面偶有积液的现场条件做了柜体密封与元器件选型，使设备可在少人值守条件下连续运行。

该柜属于成套定制柜体，强电进线区与弱电控制区分层布置，具体IO点数、模拟量通道与回路数以项目BOM物料清单为准。柜内可接入IntBoxIO智能控制器与WBOX工业网关，把运行数据汇入司水云官运维平台；威泰普在现场对接上沿用统一的485配置口径，运维人员掌握一种调试软件即可完成通信地址与波特率核对，不必为每类设备另学一套配置方法。

二、核心功能

采集中和池pH、调节池液位、瞬时流量与药箱液位等仪表信号，按程序联动酸碱加药泵、混凝剂投加泵与提升泵；
按pH设定区间自动切换酸泵与碱泵投加方向，双药箱互为备用时按液位自动切换主管路；
按液位设定值自动启停提升泵，多泵轮换均衡磨损，避免单台泵长期过载运行；
手动/自动双模式切换，检修清洗加药管路时可就地手动操作，恢复后切回自动运行；
pH越限、药箱低液位、泵过载等工况触发声光报警，并把故障信息推送至上位系统，提醒值班人员到场处理；
预留扩展导轨点位，后续增加在线监测仪表或泵组时直接并接模块，不必改动主回路接线。

三、技术特点

柜体采用钣金喷塑结构，强电AC220V经断路器接入，下分开关电源输出DC24V供弱电模块；柜内IO模块按35mm标准导轨卡装，开关量输入1~8路双向光耦隔离，支持PNP/NPN以及干接点、湿接点接入；继电器输出按负载可选5A/10A/16A/30A/50A规格，适配不同功率的加药泵与提升泵。通信采用RS485总线、Modbus RTU协议，通信地址1~255可设且掉电保存，波特率4800~115200bps可调，总线传输距离0~1200米。模块具备过流、过压、反接保护与软硬件双重看门狗，弱电模块供电范围6~36V宽压，适应现场电压波动。威泰普按项目BOM核定IO点数、回路数与柜体尺寸，出厂前完成通电老化与绝缘检查，防护等级常见IP54/IP65。

四、产品参数

进线AC220V，弱电回路DC24V；具体模拟量通道、柜体尺寸与防护等级以项目技术协议为准。接入前用配套调试软件单独接一台模块测试地址与波特率，稳定后再并入总线，关键通用参数见下方参数表。

五、应用场景

适用于五金电镀线漂洗废水处理段、线路板电镀车间中和沉淀系统、表面处理工业园废水调节段与重金属废液预处理单元。在站点分散、值班力量有限的电镀废水站，该柜可与威泰普IntBoxIO智能控制器、WBOX工业网关组网，把数据汇入司水云官平台实现远程监视与分级告警。典型案例中，pH人工反复调节的频次减少，药剂空耗时长平均缩短约三成（典型案例/平均），报警留痕为工艺调整与环保台账提供依据。