园区内厂房、车间、公辅设施分散，电表、水表、气表各自独立，人工抄表汇总周期长、口径不一；用能数据滞后，异常跑冒滴漏发现晚，能耗考核缺少依据；设备运行状态与能耗数据分开记录，节能改造难以定位重点环节。园区综合能耗监测平台通过现场采集终端把各回路电、水、气计量数据与重点用能设备状态统一接入云平台，完成分项计量、趋势分析、越限告警与报表归档，园区用能情况一张图掌握。威泰普针对园区表计型号杂、通信条件不一的特点做了多种接入适配，采集终端与平台对接成熟，表计接入快。

需要说明的是，本平台是园区能耗数据的远程监测与分析平台，现场计量表计与采集终端由配套设备承担，本平台负责数据接入、统计分析、报警推送与报表管理，不替代现场计量设备本体。平台按园区规模配置，接入回路数量与功能模块以项目技术协议为准。平台可与威泰普IntBoxIO智能控制器、WBOX工业网关、司水云官体系对接，把各用能回路数据统一汇聚；威泰普在现场对接上沿用统一的485配置口径，调试人员掌握一套配置软件即可完成通信地址与波特率核对，多回路集中接入调试顺畅。

二、核心功能

电、水、气等计量数据统一接入，一张图展示各回路、各厂房用能总量与分项占比；
按日、月、季、年完成能耗统计与同比、环比分析，用能趋势在线查看；
能耗越限、表计离线、设备故障实时报警，按级别分级推送，值班人员及时处理；
运行报表、能耗报表与分项报表自动生成，按回路、按时间汇总，考核复盘有数据依据；
多级权限管理，园区管理员、运维人员分级查看，操作留痕可追溯；
数据接口开放，与园区管理系统及上位监管平台对接，能耗数据在线共享。

三、技术特点

平台采用B/S架构，浏览器即可访问，无需安装客户端，电脑端、大屏与手机端多端同步查看；数据采集支持RS485总线、Modbus RTU协议，通信地址1~255可设且掉电保存，波特率4800~115200bps可调，适配现场不同通信条件；平台并发访问不低于100人/次，原始数据保留12个月、统计数据保留，4G及以上网络各板块响应不超过3秒，简单查询不超过2秒、复杂查询不超过8秒；数据存储按回路、按测点组织，历史数据可查可导出；报警规则按回路、按测点灵活配置，越限阈值可调。威泰普按项目规模核定接入回路数量与功能模块，平台上线前完成数据接入测试与报警规则核对，关键通用参数见下方参数表。

四、产品参数

平台部署于云端或本地服务器，接入回路数量与功能模块以项目技术协议为准；数据采集间隔按现场需求配置，报警推送渠道按项目配置；平台对接沿用统一的485配置口径，接入前完成通信地址与波特率核对，关键通用参数见下方参数表。

五、应用场景

适用于工业园区能耗集中监测、产业集聚区分项计量、重点用能企业能耗台账数字化、第三方能耗托管单位多园区管理。在表计分散、抄表人力有限的场景，该平台可与威泰普IntBoxIO智能控制器、WBOX工业网关组网，把各用能回路数据统一汇聚到司水云官体系实现远程监视与分级告警。典型案例中，人工抄表汇总频次明显减少，能耗异常发现时间平均缩短约四成（典型案例/平均），运行与能耗记录留痕为节能考核和用能管理提供依据。