威泰普助力某化工园区污水处理集中管控 项目投运

近日，某化工园区污水处理集中管控项目建成投运，威泰普提供采集终端、工业智能网关与监控平台配套，园区内各企业预处理排水汇入集中处理站后，关键参数纳入统一监视画面，项目经两周连续观察后转入正常运行，园区环保管理部门与集中站运营方共同确认了投运结果。

据了解，该园区聚集了精细化工、材料加工等多家企业，各厂预处理后的废水通过管网汇入集中处理站。改造前，各企业自行记录排放台账，集中站靠值班人员逐段抄表，进水水质水量波动大，高浓度冲击往往到生化段出水波动之后才被发现，药剂投加和曝气调整只能事后追赶。园区希望在不动处理构筑物的前提下，把各排放口和站内关键测点先采上来，异常分级推送，运行记录连续留痕，让集中站从被动接水转向主动调度。

项目实施中，技术团队在园区总排口、调节池、生化池和二沉池分别布设流量、pH、液位与溶解氧测点，通过IntBoxIO采集终端把数据汇入WBOX工业智能网关，上传司水云官平台，采集周期设为1分钟，关键参数曲线在平台留存90天。本地配置I系列智联服务器做数据缓存，网络中断时站内控制逻辑照常运行，恢复联网后数据自动补传。进水pH按6到9的排放区间设两级报警，超出区间先推送提醒，持续越限再通知值班人员到场；曝气风机按溶解氧信号联动调节，加药泵按进水流量比例投加。施工利用企业检修间隙分段进行，未安排停产配合，原有桥架和电缆通道继续沿用。结合园区排水时段，团队把高浓度冲击预警设在常规波动带之外，保证异常先于出水波动被看到。

集中站运维班长王师傅介绍，调试那几天正赶上几家企业集中排产，来水浓度起伏比平时大，团队白天对接各厂排水计划，夜间盯pH和溶解氧曲线，逐点修正报警死区。"以前总排口数据要等报表出来才知道，现在曲线一抬起来手机就收到提醒，我们能提前调曝气和加药，不至于到出水段才着急。"他说，原先夜里还要起来巡两段池子，现在收到报警再到场，探头清洗和药剂补充按周计划执行即可。

交付阶段，技术人员对集中站值班人员和园区管理人员分批做了操作讲解，内容包括平台曲线查看、报警确认、加药泵日常检查和探头清洗周期，并移交点表、接线图与操作说明资料。考虑到园区人员轮班，每班都上机点过一遍画面，避免换人后不会操作。

从典型项目的平均情况看，化工园区集中管控上线后，异常发现由事后转为提前，夜间现场巡检路程平均缩短约五成，药剂单耗平均下降15%到25%。威泰普项目负责人表示，化工园区来水受各厂排产节奏影响大，参数需要结合企业排水计划持续校核，团队后续将跟踪该站运行数据，按季节和生产安排微调报警阈值。