威泰普检测实验室完成设备扩容 支持控制柜出厂检验

近日，威泰普检测实验室完成设备扩容并投入使用，新增检验台位与配套仪器，承接成套电气控制柜出厂前的通电检验与功能核对，每台出货柜体按清单逐项检查后再发往现场，出厂检验环节的吞吐能力随批次增加同步提升。

据了解，随着交付批次增多，原有检验工位在出货集中期排期偏紧，部分柜体需要排队等待通电检查，检验记录的归档也靠人工翻找。本次扩容由质量部门牵头，先把现有检验流程从头到尾走了一遍，找出排队集中在哪些环节，再据此规划新增台位和仪器摆放。扩容后实验室新增若干检验工位，台面按接线核对、通电测试、功能联调三个区段分开布置，柜体进场后先在接线区段完成线号核对和端子紧固检查，再推到通电区段逐项送电，功能核对在第三区段完成，三个区段互不占用，避免一台柜子占着台面影响后面排队。检验所用的仪器仪表按使用频率放在手边固定位置，每台柜体的检验结果填写在统一格式的记录单上，记录单随柜体资料一并归档，后续翻查按批次和柜号检索。

扩容不是单纯加桌子，质量部门同步把出厂检验清单重新梳理了一遍。清单按柜体类型分成通用项和专项项，通用项覆盖接线、标识、绝缘和通电动作，专项项按柜内配置单独列出核对内容，检验人员照单逐项打勾，有问题的项次写明处理结果，不允许整柜直接放行。检验排班按出货计划倒排，提前一天把次日要检的柜体排上台位，避免到货后临时找位置；遇到紧急批次，检验人员和装配班组协调插单，插单顺序记录在排期表上。扩容完成后，实验室还划出一块待整改区，检验中发现需要返工的柜体先移到该区，整改完重新走一遍检验流程，不与待检柜体混放。

实验室检验员老陈（化名）在出厂检验岗位工作多年，扩容前赶上出货高峰，他经常一个工位来回切换，记录单填到一半就要去处理下一台。"以前台面不够用，接线核对和通电测试挤在同一张桌上，翻资料、找仪器都要起身走一圈，现在区段分开，按清单走一遍顺下来，手上不用来回倒腾。"他说，新清单把以前靠经验记的核对点写成了条目，新人上手时照着清单走，漏项的情况比以前少。质量部门负责人在现场带着检验员把新流程跑了几轮，发现哪个区段等待时间长就调整台位安排，直到单台柜体的检验节奏稳定下来。

本次扩容完成后，实验室按新工位布局和新检验清单运行，出厂检验记录按批次归档，待检、整改、合格三类柜体分区存放。质量部门表示，扩容主要解决出货集中期的排队问题，检验标准缺乏随工位增加而放宽，每台柜体仍按清单逐项核对。

从典型批次的平均情况看，工位扩容后单批柜体的出厂检验等待时间平均缩短，现场反馈的接线类问题平均减少。威泰普质量部门负责人表示，后续将按出货量变化继续调整检验排班，并把现场返回的问题反向补充到出厂清单里，让出厂检验把问题挡在发货之前。